CNC加工のトルク管理|締付けミスを減らすプリセットトルクツール

CNC加工の現場では、インサート交換や治具の固定など「ねじ締結」の回数が非常に多くなります。
このとき締付けトルクがブレると、ねじ部品の損傷だけでなく、加工の再現性・工具寿命・段取り時間にまで影響します。

SLOKYは、CNC作業者向けにプリセット(固定)トルクで締付けを標準化できるトルクアダプターを提供し、過締め・締め不足のリスクを減らします。

CNC加工のトルク管理

よくある現場課題:トルクが“管理されていない”サイン

次のような症状がある場合、締付けトルクが現場で標準化されていない可能性が高いです。

  1. インサート交換後、仕上げ面や工具寿命が日によって変動する

  2. ねじ頭がなめる/ビットが滑るトラブルが定期的に起きる

  3. 「締めたつもり」の確認が増え、段取りが長引く

  4. 個人の感覚に依存し、教育コストが下がらない

解決策:プリセットトルクで「締結」を標準化する

SLOKYの考え方はシンプルです。

  • トルクは工場出荷時にプリセット(固定)

  • 規定トルク到達を“クリック感/空転”で判定

  • カラー識別で取り違いを防止(ポカヨケ)

作業者が毎回トルク値を調整する必要がなく、**「色を合わせて使う」**だけで規定トルクの締付けを再現しやすくなります。

SLOKYがCNC用途で選ばれる理由

1)CNCで使われやすいトルク帯をカバー

CNC用途向けに、一般的な締結作業で扱いやすいトルクレンジを想定したラインナップで運用しやすい設計です。

2)手動調整が不要で、段取り時間を削減

プリセット式のため、工具交換や繰り返し作業が多いほど「調整・確認」工程を減らしやすくなります。

3)カラーコーディングで“迷い”と“ミス”を減らす

工具棚や作業台での運用は「色」で統一すると強いです。
新人でも運用ルールが理解しやすく、教育の標準化にも繋がります。

CNC現場での代表的な適用ポイント

  • インサート交換(クランプねじ)

  • 治具・周辺パーツの小ねじ締結

  • 精密組立工程の締結(再現性が求められる工程)

「締結の回数が多い」「品質影響が大きい」箇所から導入すると効果が見えやすくなります。

導入手順

  1. 対象工程を決める(例:インサート交換、治具固定など)

  2. メーカー推奨の規定トルクを確認

  3. 対応するプリセットトルクを割り当て、色で管理

  4. 作業標準(SOP)に落とし込み、教育を一本化

CNC加工のトルク管理SOP

FAQ

Q1. 使う前にトルク調整は必要ですか?
A. 不要です。プリセット式のため、基本は割り当てられた工具を使用します。

Q2. カラー識別は何に効きますか?
A. 取り違い防止(ポカヨケ)に効きます。作業者の迷いとヒューマンエラーを減らせます。

Q3. CNC用途で、まずどこから導入すべきですか?
A. インサート交換など「回数が多く、品質影響が大きい締結」からがおすすめです。

Q4. ねじなめ(カムアウト)対策にもなりますか?
A. 過締め抑制は有効です。加えて、ビットの摩耗管理・正しい形状選定を併用すると安定します。

Q5. 量産ラインでも使えますか?
A. 繰り返し締結が多い工程ほど、標準化の効果が出やすい設計です。

CNC加工の締付けトルク管理を「仕組み」で標準化したい場合は、SLOKYのトルクアダプターをご検討ください。
用途・工程に合わせた選定は、お問い合わせよりご相談いただけます。

 

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